API- en premiumdraadfrezen
Gespecialiseerde dubbelhoek- en draadfrezen snijden drukafdichtende draadvormen op boorpijpen en buiskoppelingen. Kleinere conische schroefdraad in poorten en koppelingen kan worden gesneden met pijptappen.
CNC-gereedschappen voor olie en gas
CNC-gereedschappen voor olie en gas: zware oplossingen voor extreme omgevingen
Robuust, zeer stijf snijgereedschap voor het bewerken van hoogsterkte legeringen en dikwandige componenten in de olie- en gasindustrie.
Toepassingsoverzicht
Hoe CNC-gereedschappen worden ingezet in de olie- en gasindustrie
Olie- en gasverspaning combineert hoog-koppel materiaalafname, nauwkeurige draad- en afdichtingskenmerken, diepe holtebewerking en trillingbeheersing bij dichte legeringen die zijn geselecteerd voor druk-, temperatuur- en zuurgastoepassingen. Energie, maritieme toepassingen en andere zware sectoren komen aan bod in onze bredere sectoroplossingen.
- 5
- Behandelde bewerkingen
- 4
- Aanbevolen gereedschapsfamilies
- 4
- Werkstukmateriaalgroepen
- API- en premiumdraadfrezen
- Sleuven frezen in boorkoppen
- Portsbewerking van hogedrukkleppen
- Groeven voor flenzen en afdichtringen
Bewerkingen
Olie en gas: zo ondersteunt CNC-gereedschap de productie
Sleuven frezen in boorkoppen
Stijve frezen verwijderen zware voorraad voor vloeistofkanalen en snijderzetels in stalen boorkoppen.
Portsbewerking van hogedrukkleppen
Verlengde-reikwijdte vormgereedschappen bewerken diepe interne klepholten en stroomregel-verdeelstukken en helpen trillingen te beheersen. Kanonboren kunnen de lange, rechte kanalen maken die deze holtes verbinden.
Groeven voor flenzen en afdichtringen
Volradius- en spiebaafrezen bewerken gladde afdichtringgroeven in puthoofden.
Spiebaanfrezen van subsea-componenten
Verspringende tandfrezen bewerken aandrijfspieën in zwaar belaste subsea-pomp- en voortstuwingsassen.
Werkstukvereisten
Materialen en vereisten voor CNC-verspaning in de olie- en gasindustrie
Olie- en gascomponenten gebruiken hoogsterkte en corrosiebestendige legeringen die bestemd zijn voor veeleisende druk-, temperatuur- en zuurgasomgevingen, waarvoor zorgvuldig geselecteerd hardmetaal, snijkantgeometrie en coatings nodig zijn.
Inconel 718 en Monel-legeringen
Hittebestendige coatings zoals AlTiN of nACo kunnen helpen bij het beheersen van abrasieve en thermische snijkantslijtage.
Super duplex roestvast staal
Zeer stijve hardmetaal-kern gereedschappen helpen doorbuiging te weerstaan wanneer het materiaal verhardt tijdens zwaar profileren.
4140 / 4340 hoogtrekstaal
Verspringende tand- en spaanbrekergeometrieën ondersteunen stabiel sleuven frezen en spaanafvoer in zware smeedstukken. Voor lange boringen in dezelfde smeedstukken zijn diepgatboren ontworpen voor stabiliteit en efficiënte spaanafvoer op diepte.
Berylliumkoperlegeringen
Scherpe, gepolijste groeven ondersteunen zuivere draad- en afdichtzit-nabewerking en helpen opsmering te beperken.
Gereedschapskeuze
Olie en gas: veelgebruikt CNC-gereedschap
Verspringende tand-spiebaafrezen
Frezen aandrijfspieën in zwaar belaste assen, waarbij verspringende tanden trillingen helpen beheersen.
Gereedschap bekijkenVolradius-spiebaafrezen
Bewerken afgeronde O-ring- en afdichtringgroeven in hogedrukkleppenmateriaal.
Gereedschap bekijkenSpaanbrekerfrezen
Verwijderen zware voorraad en evacueren spanen uit gesmeed-stalen boorkoppen.
Gereedschap bekijkenDubbelhoekfrezen
Frezen draadvormen en 60-graden V-groeven in olieveldcomponenten.
Gereedschap bekijkenProcesresultaten
Voordelen van toepassingsafgestemd CNC-gereedschap
Hoge gereedschapsstijfheid
Verstevigde-kern ontwerpen kunnen harmonische trillingen onderdrukken tijdens diep, verlengde-reikwijdte holtefrezen.
Beheerste afdichtingsoppervlakken
Geslepen vormfrezen kunnen gladde, braamarme afdichtzitjes produceren wanneer ze worden ondersteund door een stabiel, gevalideerd proces. Voor gas- en vloeistofregelkoppelingen snijden pijpdraadtappen cilindrische of conische inwendige schroefdraad.
Thermische bestendigheid
Op de toepassing afgestemde PVD-coatings kunnen snijkanten helpen beschermen tegen hitte tijdens het frezen van superlegeringen.
Verbeterde standtijd
Geschikt hardmetaal, snijkantvoorbereiding, coatings en snijparameters kunnen de kosten per onderdeel verlagen bij het bewerken van abrasieve legeringen.
Technische vragen
Olie en gas: veelgestelde vragen over CNC-gereedschap
Welke toleranties kunnen CNC-gereedschappen bereiken voor olie- en gascomponenten?
Kritieke puthoofd- en klepkenmerken kunnen toleranties nastreven rond ±0,0002 in (±0,005 mm), maar het werkelijke vermogen is afhankelijk van de machine, opspanning, het gereedschap, materiaal, procesbeheersing en meetmethode.
Welke materialen worden doorgaans bewerkt in de olie- en gasindustrie?
Veelvoorkomende materialen zijn Inconel 718, super duplex roestvast staal, Monel, AISI 4140 en 4340 legeringsstalen, titanium en berylliumkoper.
Hoe kunnen olie- en gasbewerkingsgereedschappen het faalrisico bij Inconel verminderen?
Microkorrelige hardmetaalsubstraten, verstevigde snijkanten, hittebestendige coatings zoals nACo of AlTiN, stabiele ingreep en geschikte snijparameters kunnen de warmhardheid en slijtvastheid verbeteren.
Kan Bauron maatwerk gereedschap leveren voor olie- en gasbewerking?
Bauron Tools kan aangepaste draadvormfrezen, verlengde-reikwijdte portsgereedschappen en zware spiebaafrezen evalueren op basis van olieveldcomponenttekeningen, materialen, machines en procesvereisten.
Toepassingsbeoordeling
Offerte aanvragen Vraag een offerte aan voor CNC-gereedschappen voor de olie- en gasindustrie
Bespreek draadfrezen, afdichtzitfrezen, zwaar belastbare sleufgereedschappen of maatwerk superlegeringsgereedschap voor uw olie- en gastoepassing. Stuur de componenttekening en de materiaalkwaliteit om een offerte voor maatwerkgereedschap aan te vragen.
Gereedschapsondersteuning voor uw productieproces
Het engineeringteam van Bauron kan aangepaste draadvormen, verlengde-reikwijdte geometrieën, hardmetaalsoorten, snijkantvoorbereidingen en coatings beoordelen voor complexe olie- en gasbewerkingen.
Neem contact op met engineering