Dubbelvlakscheren
De twee schuine snijvlakken scheren beide zijden van een V-profiel in dezelfde gang.
Frezen / Hoekvormfrezen
Dubbelhoekige schachtfrezen
Wat zijn dubbelhoekige schachtfrezen en hoe werken ze?
Een dubbelhoekige frees is een vormfrees met een spitse of vlakpuntige V-profiel op een cilindrische schacht. De twee tegenoverliggende hoekvlakken snijden interne en externe V-profielen, afschuiningen, schroefdraadvormen en vertandingen zonder het gereedschap te heroriënteren.
V-groeven en schroefdraad
Lineaire of helixgereedschapsbanen produceren 60°-, 90°- of maatwerk hoekgroeven en schroefdraadvormen.
Ontbramen en afschuinen
Het boven- en ondervlak kunnen boven- en onderliggende kanten van werkstuktreden in één opspanning afschuinen. Diepe ondersneden kanalen die extra vrijloop nodig hebben, worden gefreesd met een zwaluwstaartfrees met lange reikwijdte.
Stijve schachtaandrijving
Een massieve cilindrische schacht ondersteunt concentrische opspanning in standaard CNC-spankoppen en collets.
Belangrijkste kenmerken en voordelen van dubbelhoekige schachtfrezen
Dubbelzijdig snijden
Snijdt beide zijden van een hoekprofiel tegelijk om het aantal bewerkingsgangen te verminderen.
Afschuinen in één opspanning
Schuint boven- en onderliggende sleufkanten af zonder het werkstuk te keren.
Geslepen hoekvorm
Geslepen profielgeometrie ondersteunt herhaalbare hoekafmetingen over series.
Massieve schachtstijfheid
De massieve schacht helpt chatter en doorbuiging tijdens hoeksleuffrezen te beperken. Voor zwaarbelaste zwaluwstaartsleuven verdeelt een CNC-zwaluwstaartfrees met een vloeiende halsradius de spanning bij de overgang van kop naar hals.
Meerdere groefopties
Beschikbaar met 3, 4, 6 of 8 groeven om aan spaanderbelasting- en voedingseisen te voldoen.
Specificaties van dubbelhoekige schachtfrezen
| Specificatie | Bereik / details |
|---|---|
| Freesdiameterbereik | 1/4 in tot 1-1/2 in+; metrisch 6 mm tot 40 mm+ beschikbaar |
| Tophoeken | 45°, 60°, 90° en 120°; symmetrische of asymmetrische hoeken |
| Puntuitvoering | Scherpe V-punt of afgeknotte vlakke punt |
| Aantal groeven | 3, 4, 6 of 8 groeven |
| Schachtuitvoering | Recht cilindrisch of Weldon-vlakke schacht |
| Bewerkingstype | V-groeven, schroefdraadfrezen, dubbel afschuinen en vertanden |
Materialen en coatings voor dubbelhoekige schachtfrezen
| Materiaal / coating | Het beste voor | Belangrijkste voordeel |
|---|---|---|
| Volhardmetaal | Gehard staal, roestvast staal, titanium en gietijzer. | Kernstijfheid helpt doorbuiging tijdens V-sleufbewerkingen te beperken. |
| TiAlN / AlTiN-coating | Taai gelegeerd staal, hoge-temperatuurmetalen en droogfrezen. | Thermische stabiliteit helpt V-punt-snijlippen te beschermen tegen wrijvingsgerelateerde slijtage. |
| DLC / CrN-coating | Aluminium, messing, koper en non-ferrolegeringen. | Lage wrijving helpt materiaalvastlassen en opgebouwde snijkant op hoekgroeven te verminderen. |
Volhardmetaal ondersteunt stijf hoeksnijden, TiAlN of AlTiN dekt hoge-temperatuurlegeringstoepassingen, en DLC of CrN helpt aanhechting in non-ferromaterialen te verminderen.
Welke machines gebruiken dubbelhoekige schachtfrezen?
CNC-bewerkingscentra
3-, 4- en 5-assige centra voeren V-groef-, schroefdraadfrees- en afschuinbewerkingen uit.
Swiss-type CNC-langdraaimachines
Stations met aangedreven gereedschap frezen schroefdraadvormen, kruisfeatures en vertandingen op gedraaide onderdelen.
Horizontale freesmachines
Gebruiken deze frezen voor V-spoor- en vertandingsplaatfrezen.
Toepassingen en industrieën voor dubbelhoekige schachtfrezen
Schroefdraadfrezen en profileren
Frees interne en externe grofsteek-schroefdraadprofielen in legeringscomponenten die breed in de algemene productie worden toegepast.
V-sleuffrezen en indexeren
Snijdt 60°- en 90°-positioneernokken, spievertanding en vertandingssporen. Trapeziumvormige glijgeleidingen vragen in plaats daarvan om een zwaluwstaartfrees.
Afschuinen van boven- en onderkanten
Schuint bovenkanten en onderliggende schouders van met freesgereedschappen gefreesde sleuven af zonder een tweede opspanning.
Medische en dentale vertanding
Frees grijptanden op chirurgische tangen en kleminrichtingen.
Veelgestelde vragen over dubbelhoekige schachtfrezen
Hoe verschilt een dubbelhoekige frees van een enkelhoekige frees?
Een enkelhoekige frees heeft één hoekig snijvlak. Een dubbelhoekige frees heeft twee samenkomende vlakken, zodat beide zijden van een groef of tegenoverliggende afschuiningen kunnen worden gesneden.
Kan een dubbelhoekige frees worden gebruikt voor schroefdraadfrezen?
Ja. Frezen die tot een geschikte tophoek zijn geslepen, zoals 60° voor gangbare UNC-, UNF- en metrische schroefdraadvormen, kunnen schroefdraad frezen op boringen en buitenliggende assen.
Hoe kies ik tussen een scherpe en een afgeknotte punt?
Gebruik een scherpe V-punt voor scherpe-bodemgroeven, fijne vertandingen of kleine schroefdraadwortels. Een afgeknotte punt biedt meer materiaal aan de punt voor vrijloopsleuven, schouderafschuinen en zwaardere V-groeven.
Kunnen deze frezen ontbramen aan de onderzijde?
Ja. Het onderste hoekvlak kan door een sleuf of boring gaan en omhoog snijden om een onderkant af te schuinen.
Kan Bauron maatwerk dubbelhoekige schachtfrezen produceren?
Bauron kan asymmetrische hoeken, kerndiktes, schachtdiameters en coatingeisen uit productietekeningen beoordelen.
Gedeelde engineeringbron
Ontwerp- en engineeringondersteuning
Bauron Tools biedt ontwerp- en engineeringondersteuning voor dubbelhoekige maatwerkgeometrieën en coatingkeuzes. Deel het profiel, werkstukmateriaal, toleranties, machine en productie-eisen voor technische beoordeling.
Neem contact op met engineering