Lossingshoekfrezen
Conische groeven frezen voorgehoekte pocketzijwanden direct en verminderen stapfreesbewerkingen.
Frezen / Matrijs- en vormfrezen
Matrijsfrezen
Wat zijn matrijsfrezen en hoe werken ze?
Matrijsfrezen, ook conische kogelkopfrezen of die-sinker-vingerfrezen genoemd, zijn vormfrezen voor 3D-holteprofilering. Hun conische kern verbreedt van de punt naar de schacht, zodat conische groeven lossingswanden kunnen frezen terwijl de punt holtebodems profileert.
Contourvormen
Een bolvormige of hoekradiuspunt profileert 3D-bodemovergangen en holteradii.
Progressieve kernversterking
De conische kern verdikt naar de schacht om torsiebelastingen tijdens diepe axiale sneden te weerstaan.
Beheerste spaanafvoer
Spiraalgroeven voeren spanen omhoog en uit beperkte matrijsholtes.
Belangrijkste kenmerken en voordelen van matrijsfrezen
Geïntegreerde lossingshoeken
Snijdt holtewanden met lossing direct en kan een secundaire conusfreesbewerking overbodig maken.
Conische kernstijfheid
Het conische lichaam helpt doorbuiging tijdens diepe-holtebewerking beter te weerstaan dan CNC-freesgereedschappen met een recht lichaam en dezelfde puntmaat.
Holteoppervlakteafwerking
Afgeronde puntprofielen ondersteunen gladde 3D-overgangen en kunnen handmatig polijsten verminderen.
Thermische slijtvastheid
Microkorrelhardmetaal en geschikte coatings ondersteunen snijden in voorgehard matrijsstaal.
Meerdere puntprofielen
Beschikbare puntconfiguraties omvatten volledige kogelkop, bolvormige radius en vlakke bodem met hoekradius.
Specificaties van matrijsfrezen
| Specificatie | Bereik / details |
|---|---|
| Puntdiameters | 1/16 in tot 3/4 in+; metrisch 1.5 mm tot 20 mm+ beschikbaar |
| Conushoeken per zijde | 1°, 1.5°, 2°, 3°, 5°, 7°, 10° en 15° standaard lossingshoeken |
| Puntprofielopties | Volledige kogelkop, bolvormige radius of vlakke bodem met hoekradius |
| Aantal groeven | 2 groeven voor voorbewerken of non-ferromaterialen; 3 of 4 groeven voor nabewerken van gehard staal |
| Schachtuitvoering | Recht cilindrisch of versterkte conische schacht |
| Bewerkingstype | Voorbewerken van diepe holtes, 3D-profileren en matrijsfrezen |
Materialen en coatings voor matrijsfrezen
| Materiaal / coating | Het beste voor | Belangrijkste voordeel |
|---|---|---|
| Microkorrel-volhardmetaal | Gehard gereedschapsstaal, waaronder H13, D2 en P20, plus titanium. | Kernhardheid en stijfheid helpen chatter in diepe holtes te verminderen. |
| nACo / AlTiN-coating | Voorgehard matrijsstaal tot 65 HRC en droogfrezen. | Oxidatieweerstand en thermische hardheid helpen snijkanten bij verhoogde temperaturen te beschermen. |
| TiSiN / CrN-coating | Abrasieve matrijsmaterialen en non-ferrolegeringen. | Een hard, laagwrijvingsoppervlak helpt kantslijtage in slecht geventileerde pockets te beperken. |
Microkorrelhardmetaal biedt stijfheid voor holtewerk, nACo of AlTiN ondersteunt toepassingen in gehard staal en droogfrezen, en TiSiN of CrN dekt abrasieve of lagerwrijvings-snijbehoeften.
Welke machines gebruiken matrijsfrezen?
5-assige CNC-bewerkingscentra
Voeren complexe 3D-gereedschapsbanen uit in ingewikkelde matrijsholtes. Voor inlaat- en uitlaatkanalen in plaats van open holtes is poortgereedschap voor aluminium cilinderkoppen beter geschikt.
Hogesnelheid 3-assige CNC-matrijsfreesmachines
Voeren Z-niveau-holtevoorbewerking en 3D-oppervlaktenabewerking in matrijsblokken uit.
Zware CNC-freesmachines
Voeren voorbewerkingsgangen uit op grote smeedmatrijsblokken.
Toepassingen en industrieën voor matrijsfrezen
Smeedmatrijsbewerking
Vormt holtes met lossing in geharde stalen smeedblokken.
Spuitgietmatrijsfrezen
Nabewerkt diepe kern- en holtefeatures, deellijnen en ribben.
Stempel- en extrusiematrijzen
Frees gereedschapsstaalmatrijzen voor het stempelen van carrosseriepanelen in de automobielproductie en voor metaalextrusiegereedschap.
Waaier- en turbinebliskfrezen
Profileert kanalen met lossing tussen complexe turbomachinebladen.
Veelgestelde vragen over matrijsfrezen
Hoe verschillen matrijsfrezen van standaard kogelkopfrezen?
Een standaard CNC-kogelkopfrees heeft een recht cilindrisch lichaam. Matrijsfrezen gebruiken conische groeven om een lossingshoek op de holtewand te vormen, terwijl een afgeronde punt de bodem profileert.
Hoe selecteer ik de conushoek?
Stem de freesconus af op de lossingshoek die op de matrijstekening is gespecificeerd. Spuitgietmatrijzen en smeedmatrijzen vragen vaak hoeken binnen het vermelde bereik van 1° tot 7°.
Kunnen matrijsfrezen gehard gereedschapsstaal bewerken?
Microkorrelhardmetalen frezen met nACo- of AlTiN-coatings worden aangeboden voor gehard gereedschapsstaal zoals H13, D2 en S7, waarbij de bronspecificaties toepassingen tot 65 HRC vermelden.
Wat is het verschil tussen een kogelkop- en een hoekradiuspunt?
Een volledige kogelkop ondersteunt continu 3D-bodemcontouren. Een hoekradiuspunt heeft een vlak centrum en afgeronde buitenhoeken voor vlakbodempockets met geronde overgangen.
Kan Bauron maatwerk matrijsfrezen produceren?
Bauron kan niet-standaard conushoeken, puntradii, vrijloophalzen met verlengde reikwijdte en toepassingsspecifieke coatings uit matrijs-CAD-gegevens beoordelen.
Gedeelde engineeringbron
Ontwerp- en engineeringondersteuning
Bauron biedt ontwerp- en engineeringondersteuning voor maatwerkfrezen, van conusgeometrie tot coatingkeuze. Deel de holte, het materiaal, de hardheid, toleranties, machine en productie-eisen voor technische beoordeling.
Neem contact op met engineering