Poortgereedschap is een hardmetalen rotatiefrees met lange reikwijdte en gespecialiseerde groefgeometrie voor het profileren, gladmaken en vergroten van interne inlaat- en uitlaatpoorten in cilinderkoppen en vloeistofspruitstukken.
Interactieve productweergaveOntdek Poortgereedschap in 3D
Roteer het model met de muis of één vinger. Gebruik het muiswiel of een gebaar met twee vingers voor gecontroleerd zoomen.
Sleep om te roteren Scroll om te zoomen
3D-model laden…
Wat is poortgereedschap en hoe werkt het?
Poortgereedschap omvat lollygereedschap, hardmetalen stiften en conische kogelkopfrezen, gebouwd om gebogen interne kanalen te sculpturen die standaardgereedschap niet kan bereiken. Aangedreven door 5-assige CNC-bewerkingscentra of hogesnelheid-stiftslijpers, vergroten en nabewerken ze interne poortgeometrieën in motor- en hydrauliekblokken.
Profileren met lange reikwijdte
Schachten met verjongde hals reiken in gebogen inlaatkanalen, terwijl schachtwrijven en houderinterferentie beperkt blijven. Hetzelfde principe van een verjongde hals wordt toegepast bij kogelkopfrezen voor diepe matrijspockets.
Afschuifgeometrieën voor non-ferro
Hoog-positieve gepolijste groeven snijden zachte aluminiumlegeringen, terwijl spaanderophoping en metaalbelading worden verminderd, net als bij freesgereedschappen die specifiek voor aluminium zijn ontwikkeld.
360-graden contourcontact
Bolvormige en conische koppen houden oppervlaktecontact over organische 3D-vloeistofpoortbanen.
Op luchtstroming gerichte oppervlakteafwerking
De gereedschappen laten een uniform microgetextureerd of gepolijst poortwandoppervlak achter.
Belangrijkste kenmerken en voordelen van poortgereedschap
Flowbenchprestaties
Maakt interne begrenzingen glad ter ondersteuning van grotere luchtstroming en volumetrisch rendement.
Verminderde materiaalbelading
Open groeven en lage-wrijvingscoatings helpen voorkomen dat non-ferrometalen aan snijkanten vastlassen.
Verlengde reikwijdte
Schachtlengtes tot 12x diameter navigeren complexe gebogen poortontwerpen.
Trillingsbeheersing
Conische halsopties helpen chatter in diepe holtes te onderdrukken.
Profielprecisie
Geslepen profielen ondersteunen consistent poort-tot-poortvolume over meercilinder-motorblokken.
Specificaties van poortgereedschap
Specificaties van poortgereedschap
Specificatie
Bereik / details
Vormen van de snijkop
Bolvormig (lolly), conische kogelkop, boomvorm of vlamprofiel
Diameterbereik
1/8" tot 1"+; metrisch 3 mm tot 25 mm+ beschikbaar
Schachtlengtes
Schachten met lange reikwijdte met 3", 4", 6" en 8"+ reikwijdteopties
Groefgeometrieën
Enkelvoudige snede, dubbele snede of aluminium open-groef non-ferro spoelhoek
Schachtdiameters
1/8", 1/4", 3/8", 6 mm en 12 mm standaard CNC-schachten
Bewerkingstype
Interne poortsculptuur, verbrandingskamer-overvloeiing en kanaalprofileren
Beschikbare materialen en coatings voor poortgereedschap
Beschikbare materialen en coatings voor poortgereedschap
Materiaal / coating
Het beste voor
Belangrijkste voordeel
Volhardmetaal
Gietaluminium, gietijzer, titanium en roestvast staal.
Structurele stijfheid helpt chatter tijdens 3D-profileren met lange reikwijdte te voorkomen.
DLC / ZrN-coating
Zachte aluminium cilinderkoppen en non-ferrolegeringen.
Lage wrijving helpt opgebouwde snijkant en spaanderlassen te beperken.
AlTiN / nACo-coating
Gietijzeren koppen, hoge-temperatuur uitlaatbehuizingen en staal.
Weerstand tegen thermische oxidatie beschermt snijkanten in ferromaterialen.
Volhardmetaal biedt stijfheid voor lange reikwijdte, DLC of ZrN helpt aluminiumopbouw te beheersen, en AlTiN of nACo ondersteunt ferro- en hoge-temperatuurpoortwerk.
Gebruiken meerhoekige opspanningen voor lineaire poortgangen en kamerprofileren.
Pneumatische hoog-RPM-stiftslijpers
Ondersteunen handmatig koppoorten en handmatig overvloeien in motorbouwwerkplaatsen.
Toepassingen en industrieën voor poortgereedschap
5-assig CNC-poorten van cilinderkoppen
Sculptuur van inlaat- en uitlaatkanalen met poortgereedschap voor aluminium cilinderkoppen.
Aansluiting van inlaatspruitstukken
Laat inlaatkanaalovergangen aansluiten op cilinderkoppoorten voor prestatiemotoren en de automobielproductie.
Nabewerking van hydrauliekblokken
Profileert interne vloeistofkanalen en klepholtes in hogedrukspruitstukken.
Overvloeiing van turbine- en uitlaatbehuizingen
Maakt gietfouten glad in turbocompressorbehuizingen en performance-uitlaatspruitstukken.
Veelgestelde vragen over poortgereedschap
Waarin verschilt poortgereedschap voor aluminium koppen van standaard hardmetalen stiften?
Aluminium-poortgereedschap gebruikt diepe, brede groefdalen, hoge spoelhoeken en gepolijste groeven. Deze open geometrie geeft zachte aluminiumspanen ruimte om af te voeren in plaats van het gereedschap te beladen.
Waarom worden lollyfrezen gebruikt bij CNC-cilinderpoorten?
Hun bolvormige kop kan tot 300 graden omvatten op een schacht met verjongde hals, zodat een 5-assige machine gebogen poorten en ondersneden klepzittingen kan bereiken met boven-, zij- en achterzijdecontact. Standaard kogelkopfrezen hebben een punt van 180 graden en kunnen die ondersnijdingen aan de achterzijde daarom niet frezen.
Welke coating wordt aanbevolen voor poortgereedschap voor aluminium cilinderkoppen?
DLC- of ZrN-coatings worden aanbevolen voor non-ferropoorten omdat hun lage wrijving helpt voorkomen dat heet aluminium aan groefkanten vastlast.
Hoe verminder ik trilling bij poortgereedschap met lange reikwijdte?
Voor gereedschap langer dan vier inch beveelt Bauron 15.000–30.000 RPM, lichte radiale gangdieptes, conische schachtbases voor stijfheid en hogedrukluchtstoot voor spaanafvoer aan.
Bauron biedt ontwerp- en engineeringondersteuning voor gereedschapseisen. Het engineeringteam werkt met klanten aan maatwerkgeometrieën, gespecialiseerde coatings en complexe verspaningsuitdagingen.